變壓器安裝工序
一、主要工程項(xiàng)目施工方法：
（一）設(shè)備基礎(chǔ)型鋼的制作與安裝：
工藝流程：
基礎(chǔ)型鋼埋設(shè) →搬運(yùn)和檢查接線安裝 →清理安裝 →調(diào)試
1、首先將槽鋼調(diào)直，然后按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)鋼架，并刷好防繡漆。
2、基礎(chǔ)型鋼埋設(shè)：
埋設(shè)方法有下列兩種: （施工時(shí)根據(jù)工地的實(shí)際情況確定采用何種方式）
a直接埋設(shè)法：這種埋設(shè)法是在土建打砼時(shí)直接將基礎(chǔ)型鋼埋設(shè)好,埋設(shè)前先將型鋼調(diào)直,除去鐵銹，按圖紙尺寸下好料并鉆好孔,再按圖紙的標(biāo)高尺寸、測(cè)量其安裝位置，將型鋼放在所測(cè)量的位置上，并用水平尺調(diào)好水平,水平誤差每米不超過1mm，全長(zhǎng)不超過5mm。配電柜的基礎(chǔ)型鋼一般為兩根，埋設(shè)時(shí)應(yīng)使其平行，并處于同一水平上。埋設(shè)的型鋼可高出地表面5-10mm，水平調(diào)好后，可將型鋼固定牢固。全部工作做完后，應(yīng)再仔細(xì)檢查安裝尺寸和水平情況是否有變化，如不符合要求，應(yīng)及時(shí)處理。
b預(yù)留槽埋設(shè)法：用這種方法埋設(shè)型鋼是在土建打砼的時(shí)候,根據(jù)圖紙的要求在埋設(shè)位置預(yù)埋好用鋼筋做成的鋼筋鉤,并且預(yù)留出型鋼的空位。預(yù)留空位的方法是在澆注砼地面的時(shí)候，在地面上埋入比型鋼略大的木盒(一般大約在30mm左右)，待砼凝固后，將埋入的木盒取出，再埋設(shè)基礎(chǔ)型鋼。埋設(shè)型鋼時(shí)，應(yīng)先將預(yù)留的空位清掃干凈，按上述要求將型鋼加工好，然后將型鋼放入埋設(shè)位置，并按上述方法和要求調(diào)好水平。水平調(diào)好后，把預(yù)埋的鋼筋鉤焊在型鋼上，使其固定牢固，并用砼填充搗實(shí)。
埋設(shè)的基礎(chǔ)型鋼應(yīng)作好接地，接地方法是在型鋼兩端各焊一段扁鋼與接地網(wǎng)相連，型鋼露出地面部分應(yīng)涂一層防銹漆。
3、基礎(chǔ)型鋼的安裝應(yīng)符合下列要求
項(xiàng) 目允許偏差mm/mmm/全長(zhǎng)垂直度〈1〈5水平度〈1〈5位置誤差及不平行度〈5基礎(chǔ)型鋼安裝后，其項(xiàng)部宜高出抹平地面10mm。
4、基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后還應(yīng)與室內(nèi)接地網(wǎng)做可靠明顯的連接。
(二) 接地網(wǎng)的制作安裝：
接地網(wǎng)的制作安裝應(yīng)嚴(yán)格按照《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ50169-92）進(jìn)行。
室內(nèi)明敷在墻上的接地線為40X4的鍍鋅扁鋼，敷設(shè)前，先在距地面300mm處墻上每隔1m安裝支持件，支持件可用一段40mm中間穿孔的30X3角鐵和膨脹螺絲制作，安裝的支持件應(yīng)保持在同一水平線上，然后將事先調(diào)直的40X4鍍鋅扁鋼焊接在支持件上，并與預(yù)埋的接地體可靠焊接，扁鋼與墻的距離應(yīng)保持一致，不能有明顯的起伏彎曲。在接地線可能遭受機(jī)械損傷的地方，應(yīng)用鋼管或角鐵加以保護(hù)。接地線通過建筑物的伸縮縫時(shí)，如采用焊接固定，應(yīng)將地線通過伸縮縫的一段做成弧形。
接地體之間應(yīng)確保焊牢，接地線之間或接地線與電氣裝置之間在搭焊時(shí)，除應(yīng)在其接觸兩側(cè)進(jìn)行焊接外，還應(yīng)焊上由鋼帶彎成的弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。鋼帶距鋼管（或角鋼）頂部應(yīng)有100mm的距離。明敷的接地體應(yīng)先涂上防銹漆，待防銹漆干后再涂上黑色油漆。
（三）設(shè)備安裝：
1、電力變壓器安裝：
變壓器安裝施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ147-90）的規(guī)定進(jìn)行。
工藝流程：設(shè)備點(diǎn)件檢查→變壓器二次搬運(yùn)→變壓器穩(wěn)裝→附件安裝→交接試驗(yàn)→送電前檢查→驗(yàn)收送電運(yùn)行。
具體施工方法：變壓器就位可采用吊裝或拖運(yùn)的方式，吊運(yùn)變壓器的鋼絲繩必須拴在變壓器的專用吊鉤環(huán)上。變壓器就位時(shí)，將底座滾輪裝上，各附件按制造廠說明書的要求進(jìn)行安裝，變壓器就位方向和離墻尺寸應(yīng)與圖紙相符。變壓器的重復(fù)接地線應(yīng)采用不小于60×6的銅母線，接口處應(yīng)燙錫。變壓器的中性點(diǎn)接地回路中，靠近變壓器處，宜做一個(gè)可拆卸的聯(lián)接點(diǎn)。變壓器安裝完畢后，必須進(jìn)行交接試驗(yàn)，交接試驗(yàn)要由供電局高試部門進(jìn)行，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)范和供電部門的要求。
變壓器試運(yùn)行前應(yīng)做全面的檢查，干式變壓器護(hù)欄要安裝完畢、各種標(biāo)示牌已掛好，變壓器室門已裝鎖。確認(rèn)符合試運(yùn)行條件時(shí)方可投入運(yùn)行。
變壓器的試送電運(yùn)行：變壓器第一次投入時(shí)，可全壓沖擊合閘，沖擊合閘時(shí)由高壓側(cè)投入。變壓器第一次受電后，持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于10min，無異常情況。變壓器應(yīng)進(jìn)行3-～5次全壓沖擊合閘，無異常情況，保護(hù)無誤動(dòng)作，對(duì)相序無誤，方可帶電運(yùn)行。變壓器空載運(yùn)行24h，無異常情況，方可投入負(fù)荷運(yùn)行。變壓器從開始帶電起，24h無異常情況，可視為合格，并辦理移交手續(xù)。
２、高、低壓配電柜的安裝：
高壓柜、低壓柜安裝施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ147-90）、《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ149-90）、《電氣裝置安裝工程盤柜及一次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ50171-92）的規(guī)定進(jìn)行。
工藝流程：設(shè)備開箱檢查→設(shè)備搬運(yùn)→柜體穩(wěn)裝→柜內(nèi)二次線配線→試驗(yàn)調(diào)整→驗(yàn)收送電運(yùn)行。
安裝時(shí)應(yīng)按照施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上。單個(gè)柜校正柜面和側(cè)面的垂直度；成列柜各柜就位后，先找正兩端的柜，在柜下方離地面三分之二高的位置繃上小線，逐臺(tái)找正，找正時(shí)采用0.5mm鐵片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片最多不能超過三片。然后按柜的固定螺栓孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔，無特殊要求時(shí)，低壓柜鉆ф12.2mm孔，高壓柜鉆ф16.2mm孔，分別用M12、M16鍍鋅螺絲彈簧墊圈固定。柜體的垂直及水平的不平度應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。柜體與側(cè)板均應(yīng)采用鍍鋅螺絲連接固定。柜體還應(yīng)進(jìn)行可靠的接地，每臺(tái)柜從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面焊上銅端子，用6mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。柜頂母線應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范的要求配制，銅母線的連接應(yīng)采用機(jī)械連接，搭焊處應(yīng)燙錫，母線間距應(yīng)均勻一致，最大允許誤差不得大于5mm，母線調(diào)直應(yīng)采用木質(zhì)工具，切斷母線時(shí)，嚴(yán)禁用電、氣焊切割，應(yīng)將所有接口涂上“導(dǎo)電膠”。按原理圖逐件檢查柜上電器是否與圖相符，其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致。安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)和調(diào)整，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范和供電部門的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料要求，然后進(jìn)行模擬試驗(yàn)，做好送電前的準(zhǔn)備工作。
３、母線槽的安裝：
工藝流程：母線槽點(diǎn)件檢查→支架制作安裝→母線槽安裝→試運(yùn)行驗(yàn)收。
施工方法：在變壓器、低壓配電柜安裝完畢，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行母線槽的安裝。安裝前應(yīng)對(duì)每段母線進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，測(cè)量所得數(shù)據(jù)應(yīng)符合規(guī)范的要求，并做好記錄。
母線槽的懸掛吊桿的直徑應(yīng)與母線槽重量相適應(yīng)，螺母應(yīng)能調(diào)節(jié)，母線緊固螺栓應(yīng)由廠家配套供應(yīng)。吊架的固定距離不得大于2.5m,水平架設(shè)高度距地不得小于2.2m。母線槽支架的安裝位置應(yīng)正確，橫平豎直，牢固。母線槽的起始端頭及終端頭應(yīng)裝封閉罩。各段母線槽外殼的連接必須是可拆卸的，外殼之間須裝跨接地線，母線槽兩端應(yīng)可靠接地。母線槽與設(shè)備的聯(lián)接采用軟聯(lián)接。母線槽安裝完畢后，應(yīng)對(duì)母線槽進(jìn)行全面的清掃及整理，接頭聯(lián)接應(yīng)緊密，相序應(yīng)正確，外殼接地聯(lián)接應(yīng)緊密、無遺漏。安裝完畢后應(yīng)對(duì)母線槽進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，其絕緣電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。如暫時(shí)不送電運(yùn)行的，還要做好成品的保護(hù)措施。
４、電力電纜敷設(shè)：
電纜敷設(shè)必須嚴(yán)格按照《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50168-92）的要求施工。
工藝流程：準(zhǔn)備工作→檢查預(yù)埋管→揭電纜溝蓋板→沿溝敷設(shè)電纜→管口防水處理→掛標(biāo)示牌→電纜高試→驗(yàn)收送電。
施工方法：電纜溝開挖深度、寬度應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。電纜溝、隧道或電纜保護(hù)管應(yīng)先進(jìn)行清理，確保順利敷設(shè)電纜。敷設(shè)前，應(yīng)檢查電纜有無機(jī)械損傷，電纜盤是否完好，對(duì)3KV及以上的高壓電纜應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，1KV以下的電纜可用1KV絕緣搖表搖測(cè)，絕緣電阻不應(yīng)小于10兆歐姆。電纜的彎曲半徑應(yīng)符合施工規(guī)范的要求，直埋電纜應(yīng)按規(guī)定埋設(shè)標(biāo)志樁。電纜線路的長(zhǎng)度不超制造長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)使用整條電纜，盡量避免接頭，如有電纜中間接頭，應(yīng)設(shè)在電纜溝或隧道人孔、手孔處，并做明顯標(biāo)志，中間接頭還應(yīng)采用防爆鋼保護(hù)盒保護(hù)。電纜溝及隧道中敷設(shè)的電纜應(yīng)在引出端、終端及中間接頭和走向有變化處掛標(biāo)示牌，注明電纜規(guī)格、型號(hào)、回路號(hào)、用途及電纜路由。電纜芯線的連接，均應(yīng)采用圓形套管連接，銅芯用銅套管壓接或焊接。電纜頭施工完畢，應(yīng)進(jìn)行耐壓或搖測(cè)試驗(yàn)，金屬外殼應(yīng)可靠接地。埋設(shè)在地下的電纜均應(yīng)在回填土前進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并繪制竣工圖，詳細(xì)標(biāo)明坐標(biāo)、部位與走向。室外電纜凡穿經(jīng)手孔井時(shí)各條電纜均應(yīng)掛鋁制電纜牌，注明該電纜用途、路別、電纜規(guī)格、敷設(shè)日期及施工單位。
二、保證質(zhì)量的措施
１、質(zhì)量目標(biāo):
竣工驗(yàn)收一次合格率100%,優(yōu)良率100%,工程竣工質(zhì)量保“優(yōu)良”,爭(zhēng)創(chuàng)“魯班獎(jiǎng)”。
２、組織措施：
建立以工程項(xiàng)目經(jīng)理為主的質(zhì)量保證體系。
采取由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo),現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人中間控制,專職質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)的三級(jí)管理機(jī)構(gòu),建立橫向各專業(yè)之間,縱向從領(lǐng)導(dǎo)到施工班組之間的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò).
３、本工程所采用驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：
GBJ50169-92 《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》
GBJ50168-92 《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》
GBJ50171-92 《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》
GBJ50258-96 《電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》
GBJ46-88《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》
GBJ80-91《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》
GBJ303-88 《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》
GBJ147-90 《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》
GBJ148-90 《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范》
GBJ149-90 《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》
GBJ50150-91 《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》
４、設(shè)備和材料的質(zhì)量要求：
所使用的設(shè)備和材料均應(yīng)符合國(guó)家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，符合本工程施工圖設(shè)計(jì)的要求，并有出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告及技術(shù)文件。設(shè)備應(yīng)有銘牌，注明生產(chǎn)廠家名稱，附件、配件應(yīng)齊全。所采用的設(shè)備材料還應(yīng)符合供電部門的有關(guān)要求。
當(dāng)設(shè)備、材料到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，首先應(yīng)進(jìn)行開箱檢查，由施工單位、建設(shè)單位（或監(jiān)理單位）和供貨單位共同進(jìn)行，做好開箱檢查記錄：核對(duì)設(shè)備本體及其附件、配件的規(guī)格是否符合要求，各設(shè)備的產(chǎn)品合格證、試驗(yàn)報(bào)告、技術(shù)文件、說明書是否齊全。設(shè)備本體外表應(yīng)無損傷無變形，內(nèi)部各元器件、組件、絕緣瓷件應(yīng)齊全，各器件無損傷無裂縫無缺陷。
三、安全施工的措施：
１、安全生產(chǎn)總目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故，實(shí)現(xiàn)“五無”（無重傷、無死亡、無倒塌、無中毒、無火災(zāi)），做到“安全第一、預(yù)防為主”。
２、安全管理制度
（1）建立健全安全管理組織機(jī)構(gòu)和各種制度
（2）制定各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制
（3）實(shí)行各級(jí)安全技術(shù)交底制度
（4）實(shí)行三級(jí)安全教育制度
（5）實(shí)行安全檢查制度
（6）建立班前安全活動(dòng)制度
（7）建立安全紀(jì)律制度
（8）做好施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施
３、施工人員必須經(jīng)技術(shù)操作培訓(xùn)合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。
４、樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，對(duì)入場(chǎng)工人進(jìn)行全員安全培訓(xùn)，以班組為單位每周進(jìn)行一次安全活動(dòng)。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)須戴安全帶。特殊工種必須持證上崗。
５、設(shè)備入室起重運(yùn)輸安全措施：
工作前認(rèn)真檢查所用工具及設(shè)備，均應(yīng)良好。施工現(xiàn)場(chǎng)相互配合的吊車司機(jī)、起重工、電工應(yīng)熟悉和正確運(yùn)用各種手勢(shì)和有關(guān)聯(lián)絡(luò)信號(hào)。根據(jù)設(shè)備體積、重量選用合適的吊運(yùn)方法。起吊前應(yīng)先清理起吊地點(diǎn)及運(yùn)行通道上的障礙物，通知無關(guān)人員避讓，吊運(yùn)指揮者選擇恰當(dāng)?shù)奈恢眉半S物護(hù)送路徑，應(yīng)檢查吊環(huán)是否擰到底，設(shè)備上有無雜物，設(shè)備上的活動(dòng)部件是否已固定或已拆卸，嚴(yán)防在吊運(yùn)中落下傷人。大件設(shè)備在吊運(yùn)過程中，重物上禁止站人，重物下面嚴(yán)禁有人停留或穿行。吊運(yùn)過程中應(yīng)保持重心平穩(wěn)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查。已吊起的設(shè)備作水平方向移動(dòng)時(shí)，應(yīng)使重物高出最高障礙物的0.5mm。棱角鋒利的物體，應(yīng)用軟物包墊，以免割斷繩索。設(shè)備起吊至10cm時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查繩扣，吊具和吊機(jī)的剎車可靠性，仔細(xì)觀察周圍有無障礙物，確認(rèn)安全后，始可繼續(xù)起吊。吊車司機(jī)應(yīng)能直接看到吊運(yùn)物，掌握吊運(yùn)位置，否則，應(yīng)設(shè)置多個(gè)指揮員。
６、設(shè)備安裝的安全措施：
設(shè)備就位應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮和足夠的人力。搬運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁跨越鋼絲繩和用手接觸在運(yùn)行的繩索和傳動(dòng)機(jī)械。中途暫停時(shí)，應(yīng)采取千斤頂固定，停止?fàn)恳b置，抵住滾輪，繩索必須綁扎牢固，當(dāng)盤柜未放穩(wěn)之前，不得松動(dòng)繩索。
變壓器的外殼應(yīng)可靠接地，低于2.5米的低壓母線橋和低于3.5米的高壓母線應(yīng)加裝防護(hù)網(wǎng)或隔板。
敷設(shè)電力電纜時(shí)，施工人員應(yīng)戴手套，穿絕緣鞋。嚴(yán)禁從車上推下電纜盤。滾動(dòng)電纜的地面要平整，破損的電纜盤不能滾運(yùn)。敷設(shè)時(shí)，先用合適的電纜盤架將電纜盤架空；放電纜時(shí)，各作業(yè)人員聽從領(lǐng)隊(duì)的指揮，統(tǒng)一行動(dòng)。在已運(yùn)行的電纜溝內(nèi)敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止磨破運(yùn)行中的電纜造成漏電事故。電纜敷設(shè)至拐彎處，作業(yè)人員應(yīng)站到外側(cè)。在路口、過道敷設(shè)電纜時(shí)應(yīng)采取必要的措施，防止絆傷路人。電纜穿入帶電的盤（柜）時(shí)，要有專人監(jiān)護(hù)、接引，嚴(yán)防電纜觸及帶電部位。使用噴燈制作電纜頭時(shí)，應(yīng)有防火措施，環(huán)氧樹脂的加熱必須用間接加溫方式，禁止用明火直接加溫。用兆歐表測(cè)定電纜絕緣電阻時(shí)，應(yīng)在電纜終端頭懸掛警示牌，以防與人體接觸，測(cè)驗(yàn)后要對(duì)被測(cè)試的物體放電。在高壓柜、變壓器、低壓柜、電纜及所有可能觸電的部位，應(yīng)掛上警示牌。所有電氣設(shè)備、電線電纜要保持干燥，嚴(yán)防雨水浸入。
７、作金屬支架及接地線的安全措施：
在進(jìn)行焊接和氣割工作前，作業(yè)人員應(yīng)熟知操作安全規(guī)程，經(jīng)培訓(xùn)考核合格取得上崗證的后才能進(jìn)行相關(guān)的工作。電焊工還應(yīng)學(xué)習(xí)有關(guān)電工的基本知識(shí)，掌握預(yù)防觸電的安全措施和觸電后的急救方法。在焊接和氣割場(chǎng)所，必須設(shè)有消防設(shè)施；嚴(yán)禁在儲(chǔ)存易燃、易爆的物體附近從事焊接工作；工作場(chǎng)所應(yīng)有充足的光線，電焊機(jī)各接線點(diǎn)應(yīng)接觸良好，并有可靠獨(dú)立的接地線，裸露導(dǎo)電部位應(yīng)有保護(hù)罩，電焊把線必須用橡皮軟線，長(zhǎng)度應(yīng)小于50米。電源刀閘開關(guān)應(yīng)安裝在絕緣板上，禁止安裝在金屬板上。進(jìn)行焊接工作時(shí)，應(yīng)使用鑲有濾光鏡片的面罩，戴上符合安全標(biāo)準(zhǔn)的電焊專用手套，當(dāng)電焊機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí)不能觸摸導(dǎo)電部分。禁止把氧氣瓶與其它氣瓶放在一起，氧氣瓶、乙炔瓶與易燃、易爆物品與火源的距離應(yīng)大于10米。應(yīng)采用經(jīng)定期檢查和打壓試驗(yàn)合格的氣瓶，禁止使用不完整的氧氣表，每個(gè)表只準(zhǔn)用一種氣體。焊槍點(diǎn)火時(shí)必須先開氧氣再開乙炔，點(diǎn)燃后再調(diào)節(jié)火焰。遇到不能點(diǎn)燃或發(fā)出爆聲時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)行檢查，通暢槍嘴后再點(diǎn)火，嚴(yán)禁強(qiáng)行點(diǎn)火以防爆炸。工作完畢后應(yīng)即切斷電源、氣源，收好電焊鉗和軟管，清掃工作場(chǎng)地，做到工作完畢場(chǎng)地清潔。
８、施工電源安全措施：
施工電源采用三相五線制，設(shè)專用接地線?？偱潆娤浜头峙潆娤渚O(shè)防雨罩和裝門鎖，并設(shè)漏電保護(hù)器。施工電源電纜必須采用合格的電纜，并正確敷設(shè)。
嚴(yán)格做到“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)裝置”。所有電氣設(shè)備必須有良好的接地。電動(dòng)機(jī)械必須專機(jī)專人管理。
